ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ គឺជាវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់ដែលតម្រង់ទិសទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដែលមានបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតកម្មដោយការលុបបំបាត់កាកសំណល់ និងធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង។ វាមានប្រភពចេញពីរបៀបនៃការផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនតូយ៉ូតានៅប្រទេសជប៉ុន ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើការស្វែងរក "ភាពល្អឥតខ្ចោះ" នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម តាមរយៈការធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយកាកសំណល់ ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ និងការចូលរួមយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ និងការចំណាយទាប។ ផលិតកម្ម។
គោលគំនិតស្នូលនៃការគិតបែប Lean គឺការលុបបំបាត់កាកសំណល់ ដែលសង្កត់ធ្ងន់លើការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដែលមិនចាំបាច់នៃដំណើរការ សម្ភារៈ និងធនធានមនុស្សឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ តាមរយៈការវិភាគនៃដំណើរការផលិត មូលហេតុនៃការខ្ជះខ្ជាយអាចត្រូវបានរកឃើញ ហើយបន្ទាប់មកវិធានការអាចត្រូវបានយកទៅកែលម្អ។ ឧទាហរណ៍ ពេលវេលារង់ចាំ ពេលវេលាបញ្ជូន ពេលវេលាដំណើរការ ការចោលកាកសំណល់។ល។ ក្នុងដំណើរការផលិតអាចជាមូលហេតុនៃកាកសំណល់ ហើយដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ កាកសំណល់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ការវិភាគស្ទ្រីមតម្លៃគឺដើម្បីស្វែងរកស្ទ្រីមតម្លៃនិងស្ទ្រីមមិនតម្លៃតាមរយៈការវិភាគលម្អិតនៃដំណើរការផលិតកម្មហើយបន្ទាប់មកចាត់វិធានការដើម្បីលុបបំបាត់ចរន្តដែលមិនមានតម្លៃ។ តាមរយៈការវិភាគស្ទ្រីមតម្លៃ អ្នកអាចយល់យ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីតម្លៃ និងការខ្ជះខ្ជាយនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗក្នុងដំណើរការផលិត ស្វែងរកមូលហេតុនៃបញ្ហាស្ទះ និងបញ្ហាក្នុងដំណើរការផលិត ហើយបន្ទាប់មកចាត់វិធានការដើម្បីកែលម្អ។ ជាឧទាហរណ៍ វិធានការដូចជាការកែលម្អវិធីសាស្រ្តផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់ផលិតកម្ម និងការណែនាំឧបករណ៍ថ្មីអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីលុបបំបាត់ចរន្តដែលមិនមានតម្លៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការគិតគ្មានខ្លាញ់សង្កត់ធ្ងន់លើការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ពោលគឺតាមរយៈការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការផលិតកម្ម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ វាចាំបាច់ក្នុងការទទួលយកវិធីសាស្រ្តវិទ្យាសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគ និងការសម្រេចចិត្ត ដូចជាការវិភាគទិន្នន័យ វិធីសាស្រ្តស្ថិតិ ការរចនាពិសោធន៍ និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដើម្បីស្វែងរកបញ្ហា និងមូលហេតុនៅក្នុងដំណើរការផលិត ហើយបន្ទាប់មកយក វិធានការកែលម្អ។ តាមរយៈការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាពអាចត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។ ការទទួលយកទម្រង់បែបបទអង្គការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម គឺជាវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ទូទៅ។ តាមរយៈការបែងចែកដំណើរការផលិតទៅជាតំណភ្ជាប់ច្រើន ហើយបន្ទាប់មករៀបចំវាទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ពេលវេលារង់ចាំ និងពេលវេលាផ្ទេរសម្ភារៈក្នុងដំណើរការផលិតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ការគ្រប់គ្រងល្អសំដៅលើការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងលម្អិតក្នុងដំណើរការផលិតដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាព។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម កាកសំណល់ដែលមិនចាំបាច់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាពអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការរចនាដំណើរការ ការរចនាដ៏ល្អអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃដំណើរការ និងការលំបាកក្នុងដំណើរការ ដោយហេតុនេះការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។
ដំណើរការផលិតតាមស្តង់ដារ សំដៅលើការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការប្រតិបត្តិការដែលមានស្តង់ដារក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតកាន់តែមានលក្ខណៈស្តង់ដារ និងមានលក្ខណៈស្តង់ដារ។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យដំណើរការប្រតិបត្តិការមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ភាពប្រែប្រួល និងអស្ថិរភាពក្នុងដំណើរការផលិតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាពអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម ដំណើរការប្រតិបត្តិការដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារអាចត្រូវបានអនុម័តដើម្បីធ្វើជាស្ដង់ដារនៃឥរិយាបថប្រតិបត្តិការ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យប្រតិបត្តិការ និងអត្រាកំហុស និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។
និយោជិតគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃដំណើរការផលិតរបស់សហគ្រាស។ តាមរយៈការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក ពួកគេអាចបង្កើនកម្រិតជំនាញ និងប្រសិទ្ធភាពការងាររបស់ពួកគេ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម ការបណ្តុះបណ្តាលលើការងារ និងការបណ្តុះបណ្តាលជំនាញអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីបង្កើនកម្រិតជំនាញ និងប្រសិទ្ធភាពការងាររបស់និយោជិត ដោយហេតុនេះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។ ការបណ្តុះបណ្តាល និងការអនុវត្តគឺជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់សម្រាប់ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ ដើម្បីអនុវត្តយ៉ាងពិតប្រាកដនៅក្នុងសហគ្រាស។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤